彈簧制造工藝卡的編制 彈簧制造廠

　　彈簧制造工藝卡的編制 彈簧制造廠

　　現代化的彈簧生產要求制訂合理的工藝規程。工藝規程是機械化生產中，保證產品質量、生產率和效益的重要基礎;是工廠生產產品的科學程序和方法;是質量檢驗、工時定額、材料工藝消耗定額、計劃調度、材料供應、設備選擇、人員配備、工具準備、經濟核算、安全生產等整個生產活動的技術依據。

　　彈簧的制造應按照一定的工藝文件進行，工藝文件是生產過程中的唯一操作依據。工藝文件的種類有∶工藝規程、臨時工藝規程、工藝過程（或工藝流程）卡等。工藝規程中包括工藝過程卡（或工藝過程圖）、工序卡、工裝目錄、檢驗卡等。

　　影響彈簧制造精度和質量的因素很多，如材料狀態、操作者的技術水平、工藝裝置和設備的精度、制造工藝的選擇、各工序偏差的計算及分配等。因而在大批量生產前，應該按彈簧的性能要求進行首件試驗（一般為10件），首件試驗合格后，方可投人大批量生產。

　　在試生產或其他特殊情況下，需要臨時改變工藝方法時，可以編制臨時工藝規程，臨時工藝規程的編制與審批手續應與正式工藝規程相同，并限制一定的使用期。試驗中除按照所有工藝步驟進行試驗外，必須填寫彈簧試驗卡片，以便從試驗卡片中進行分析總結，提出更為完善的方案，試驗成功后，再編制正式的工藝規程。

　　我國彈簧制造廠目前所用的工藝規程具體格式雖不統一，但大同小異。在批量較小的情況下一般都采用工藝過程卡，此卡比較簡單，它包括產品的名稱、型號，彈簧的名稱、圖號（或件號）、彈簧單件質量、彈簧簡圖、主要尺寸（或參數）、技術要求，并按工藝路線，填寫工序的名稱、內容（包括相應的工藝參數）、完成工序所用的設備名稱和型號、所需要的工藝裝備（刀具、夾具、量具等）名稱及其編號等。對于大批量生產或關鍵彈簧，如懸架彈簧、氣門彈簧、油泵彈簧、搖架彈簧等，應采用工藝規程。工藝規程比工藝卡更為詳盡，為了更好地指導生產，往往是每個工序都有一份工序卡，在工序卡上畫出工序圖，標明本工序完成后彈簧的形狀、尺寸及公差，標明工件的裝夾方式、刀具的形狀型號等。