材質(zhì)631彈簧熱處理工藝

　　材質(zhì)631是在18-8crni基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼。屬于美標(biāo)沉淀硬化馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA276/A276M-2017。631不銹鋼是一種彌散硬化不銹鋼，具有高強(qiáng)度、高硬度、耐疲勞性、良好的耐腐蝕性、良好的鍛造性和低溫變形性。這種鋼具有良好的性能，特別適用于航空航天領(lǐng)域。這種特殊合金也適用于其他具有高強(qiáng)度和耐腐蝕要求的領(lǐng)域。廣泛應(yīng)用于有一定耐腐蝕要求的彈簧和高強(qiáng)度零件。

　　材質(zhì)SUS631不銹鋼（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0Cr17Ni7Al、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)17-7ph、日本品牌為SUS631、德國(guó)品牌為X7CrNiAl 17-7）是一種彌散硬化不銹鋼，具有抗疲勞、耐高溫和耐腐蝕三大特點(diǎn)。

　　材質(zhì)631不銹鋼彈簧在高溫下達(dá)到316°C時(shí)，彈簧性能仍然很好。彈簧采用631不銹鋼材質(zhì)，一般適用環(huán)境溫度-200~+300度。但需要注意的是，材料在高溫下的彈性模量會(huì)隨著溫度的升高而逐漸降低。隨著工作溫度的升高，材料中的松弛現(xiàn)象會(huì)逐漸變得明顯，彈簧的彈性會(huì)逐漸減小。在高溫下工作的彈簧材料要求有良好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或抗蠕變能力、抗氧化能力和一定的介質(zhì)耐腐蝕性能。當(dāng)彈簧的工作溫度升高時(shí)，彈簧材料的彈性模量降低，從而導(dǎo)致剛度和承載能力下降。因此，在高溫下工作的彈簧必須知道彈性模量的變化率（值）對(duì)使用性能的影響。

　　材質(zhì)631彈簧熱處理工藝

　　材質(zhì)631彈簧熱處理工藝一般經(jīng)固溶處理、冷卷成簧后必須進(jìn)行沉淀強(qiáng)化時(shí)效處理，其標(biāo)準(zhǔn)制程為：固溶處理+冷變形強(qiáng)化+時(shí)效處理。冷變形強(qiáng)化的631不銹鋼彈簧成形后需進(jìn)行去應(yīng)力退火。退火不但可消除加工應(yīng)力，還可以提高材料的彈性等強(qiáng)度性能和尺寸穩(wěn)定性。退火溫度在400℃左右可得到最好的強(qiáng)度性能而在更高的溫度退火則尺寸穩(wěn)定性最好。所以為了獲得最優(yōu)的疲勞性能這類彈簧的退火溫度應(yīng)選在350~400℃為最好。對(duì)于沉淀硬化型不銹鋼631要利用它的沉淀硬化效應(yīng)，退火溫度要選在它的強(qiáng)化效果的峰值溫度，631不銹鋼選擇的溫度為475℃，60分鐘。其熱處理工藝大至為：

　　1） 固溶體，1000~1100℃快速冷卻；

　　2） 565℃時(shí)效，固溶處理后，760±15℃保溫90min，1h內(nèi)冷卻至15℃以下，保溫30min，加熱至565±10℃，保溫90min，空冷；

　　3） 在510°C下老化，固溶處理后，在955±10°C下保持10分鐘，在24小時(shí)內(nèi)冷卻至室溫，冷卻至-73±6°C，保持8小時(shí)，加熱至510±10°C，保持60分鐘，在空氣中冷卻。

　　東莞市亨特彈簧，彈簧生產(chǎn)廠家，可根據(jù)要求設(shè)計(jì)不同性能的631彈簧。不銹鋼彈簧631可選用進(jìn)口不銹鋼SUS631材質(zhì)。彈簧成型后，通過(guò)科學(xué)的熱處理工藝可以充分發(fā)揮材料的耐高低溫性能，合理的硬度和屈服強(qiáng)度可以充分挖掘材料的性能。