不誘鋼彈簧的焊接性能怎么樣？

　　彈簧的可焊性如何？

　　非感應鋼彈簧的焊接性能是指金屬對焊接過程的適應性和焊件的工作性能。對于不銹鋼彈簧，可焊性不僅與常規機械性能有關，而且與化學腐蝕特性有關。在焊接溫度下，不銹鋼彈簧中鉻，碳和氧之間有7個反應，因此應嚴格控制不銹鋼彈簧的焊接。

　　碳弧焊和含碳涂層就像纖維素一樣，應仔細控制氧乙炔火焰中的還原氧化平衡。弧焊已被廣泛使用了很長時間，可以保護焊點免受大氣的有害影響。

　　但是近年來惰性氣體已被廣泛使用，通過分解氣體和覆蓋0助熔劑來保護金屬電弧焊。惰性氣體固體保護適用于注入氦氣或氨氣。分解氣體保護主要是指在帶鋼熔覆層中從碳酸鹽中分解出的二氧化碳氣體，而助焊劑的保護層是指埋弧焊。

　　電焊可以通過交流電或直流電進行，極點符號可以為單向或反向，通常取決于焊接所需的最大熱量。各種壓力焊接和電阻焊接也適用于不銹鋼彈簧，但是焊接表面必須被氧化。

　　對于三種類型的不銹鋼彈簧，應根據其特性注意焊接。馬氏體鋼對過度硬化非常敏感，并且容易產生裂紋。鐵素體鋼易于產生過多的電晶粒長大并引起缺口沖擊脆性；所有的鋼都有很高的熱膨脹系數。碳化物的析出甚至對所謂的穩定非感應鋼產生不良影響。

　　在三種類型的不銹鋼彈簧中，盡管可以避免使用特殊的電極（例如2個鋼電極和消除所有引人注目的氫），但易切削的鋼在焊接過程中易于產生氣孔和偏析。下表顯示了三種具有替換特性的不銹鋼彈簧的常見焊條類型和熱處理方法。

　　當以上常用的端口條和奧氏體，鐵素體和馬氏體不銹鋼彈簧的熱處理方法均在上方時，則無需進行焊前熱處理。最高碳含量是0041

　　如果要考慮腐蝕，可以在焊接后將9＆彎曲并進行熱處理。該過程從1093-開始。快涼薄鋼板無需在焊接前加熱。308309或310焊條可用于焊接。如果the系元素溫度為15，則不需要加熱

　　在所有不銹鋼彈簧中，奧氏體不銹鋼具有最佳的可焊性。奧氏體鋼適用于上述范圍內的所有焊接工藝；退火或冷加工后的焊接性能相同；就沖壓強度與拉伸強度之比而言，奧氏體鋼優于任何常用的合金或金屬以及任何其他不銹鋼彈簧。它的焊件可以承受很大的疲勞載荷。但是，由于其高的熱膨脹系數，大約是普通鋼或400系列鋼的熱膨脹系數的一半，因此應注意防止變形和撓曲。

　　另一個問題是熱裂。當奧氏體鋼的熔點接近熔點時，其晶界會減弱，這可能是由于在冷卻過程中非金屬材料聚集到晶界上所致。在任何情況下，鐵素體超過3-4和低于10的形成都可以通過不平衡的結構來抵消這種情況，這會導致賤金屬和電極類型之間的偶然支配，因為害怕選擇不適合的電極不僅是為了獲得醒目的織物，還為了防止金屬轉移過程中的氧化現象。鐵氧體將形成兩相結構并降低耐腐蝕性。同時，將形成脆性的6相和X相。

　　在焊接產生的溫度帶中，高溫下的溫度范圍非常狹窄，甚至鈦和鈮也會溶解。由于嚴重的富鉻現象以及鈦和鈮的擴散速度緩慢，碳化鉻在長時間在敏感溫度下工作的鋼中析出。由于沉淀區域較薄，因此產生的腐蝕稱為邊緣線腐蝕。為了形成最穩定的碳化物并使碳化鉻處于固溶狀態，有必要在焊后熱處理溫度范圍（約871-8991）內進行熱處理。

　　處于焊接狀態的鉬鋼牌號有時會在熱氧化酸中腐蝕。在這種情況下，建議使用表20中列出的310！）電極。如果不使用電極，則可以通過以下方法代替恢復熱處理：當8＆）的賤金屬為316或317鋼時，可以在1066-1149中進行完全退火，而316B或317可以進行完全退火。可在871-8991中穩定應力消除。