泵用機械密封是指安裝運行在泵類設備中起動態密封作用的裝置,避免水泵蝸殼中的流體介質通過泵軸流出
水泵外的一種部件;由于水泵多為輸送流體介質,具有水平安裝、高轉速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強等特點,所以泵用機械密封主體材質往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數不穩定、基體結構件被腐蝕等不利因素的影響,對機械密封密封材質要求較高,通常密封面摩擦副可選材質有鎳基硬質合金、鈷基硬質合金、無壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等;基體材質可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補償件可選材質為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;
泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素有時會是動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量。此時有人會去加大泵用機械密封彈簧的壓縮量,但彈簧壓縮量不是越大密封效果越好。彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。動環密封圈也不是越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。