彈簧浸鍍脆性是如何發(fā)生的
防腐蝕的浸鍍經(jīng)常采用鍍鋅。鍍脆性是在調(diào)質(zhì)的彈簧HRC>48)或常溫加工(有內(nèi)應(yīng)力）的彈簧進(jìn)行酸洗并浸鍍后發(fā)生的，浸鍍脆性引起的延遲破壞是很?chē)?yán)重的。浸鍍脆性與氫脆的發(fā)生原因相同，也是由于初生態(tài)氫原子引起的。防止浸鍍脆性的方法有:
(1)浸鍍之前把應(yīng)力消除(消除應(yīng)力退火):
(2) 浸鍍之前把酸洗改為噴丸處理:
(3)熱處理彈簧的硬度盡量控制在HRC>48(4)漫鍍后4小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行焙烘，還有，浸層內(nèi)有殘余應(yīng)力，所以浸鍍后用水冷為佳。鍍鋅是在600左右進(jìn)行的(鋅的熔化溫約為420)，所以從浸鍍溫度開(kāi)始水冷，可因熱應(yīng)力而產(chǎn)生壓應(yīng)力，消除因浸鍍引起的張應(yīng)力，從而獲得良好的效果。
歷來(lái)，對(duì)熱處理件進(jìn)行浸鍍鋅是在熱處理之后進(jìn)行的。而最近是先將浸鍍鋅浴加熱到450~500C，然后，再將奧氏體化了的熱處理件投入進(jìn)行淬火.這種進(jìn)行等溫淬火的同時(shí)，又進(jìn)行浸鍍鋅的方法已工業(yè)化。把這種方法稱為淬鋅。這種方法適用于制造高強(qiáng)度的鍍鋅制品，例如高強(qiáng)度的螺栓及彈簧等。
